Problemi s kvalitetom površine čeličnih cijevi uglavnom se pokazuju u debljini površinskog oksida, površinskom pucanju, površinskoj presvlaci, površinskim mehaničkim pumpama i tako dalje. Nakon završetka toplovaljanog ugljičnog čelika, hladno valjanog čelika i zatim toplinske obrade ili nakon toga, to će tvore gustu i jaku adheziju, oksid visoke temperature. Ne samo da postojanje oksidnog čelika izgleda loše kvalitete, također utječe na upotrebu čelika, što standard nije dopušten.Takve okside s uobičajenim pjeskarenjem teško je ukloniti, koristiti metodu luženja ili mehaničkog poliranja za čišćenje.
Do površinskih pukotina došlo je u vruće valjanom čeliku, uobičajenom ugljičnom čeliku i cijevima od legiranog čelika, uglavnom zbog procesa brzog hlađenja, ogromne površinske napetosti uzrokovane zaostalim naprezanjem izazvanim i nakon toga. Pukotine ne pripadaju površinskom pucanju (bez traume), ali s nekim karakteristikama pukotine se stvaraju u učinku osjetljivosti zareza u mnogim uvjetima primjene (kao što su visoka temperatura, niska temperatura, korozijsko pucanje pod utjecajem okoliša.itd.) do određene mjere, tako da se smanjuje vijek trajanja čelične cijevi.pa čak i dovesti do kvara cijevi.
Stoga se bivša tvornica čelika mora razbiti. Teška kožna površina uobičajena je u hladno valjanim ili hladno vučenim čeličnim cijevima, uglavnom zbog površine gredice ili abraziva koji uzrokuju nikakav dogovor. Teška prisutnost utjecat će na izgled čelika kvalitete kože. utjecaj na korištenje čelične cijevi i pukotine.iako nije ozbiljan.ali na nekim mjestima ipak imaju određeni utjecaj.Poboljšano jačanjem upravljanja proizvodnjom, poboljšanjem i kontrolom kvalitete površine gredice i abraziva. Mehanička nagnječenja dio su najobičnijih problema s kvalitetom, uglavnom nastalih u proizvodnji, rukovanju i transportu. Čelik će stvoriti nagnječenja na strukturnim diskontinuitetima, upotreba je izvor koncentracije naprezanja, ali također stvara osjetljivost na zareze. U usporedbi s pukotinama, mehanički defekti nagnječeni jasnim obrisima, bez uključivanja unutarnjih ozljeda metala, čime se dopušta da postoje neke neravnine standardne dubine, ali u nekim osjetljivijim uvjetima primjene , dubina prelazi određenu vrijednost, ili neravnine, treba brusiti kako bi se uklonio tako gladak prijelaz.
Odstupanje veličine uglavnom u pogledu ravnosti, zaobljenosti, nejednake debljine čelične cijevi. U većini slučajeva, tolerancija ravnosti za korištenje velikih čeličnih cijevi, ali standardi za proizvodnju čeličnih cijevi postavljaju zahtjeve za ravnost, ako je navedena vrijednost prekoračena predstavljala bi razlog za povratak, i stoga, biljku još uvijek treba primijetiti. Tolerancija zaobljenosti utjecat će na upotrebu čeličnih cijevi.
uglavnom u skupini glave za zavarivanje na pogrešnoj strani. Njihova tolerancija zaobljenosti pogrešne strane zbog nosivosti zavarenih spojeva ne samo da će smanjiti, već će i proizvesti koncentraciju naprezanja. Grupa na sceni, neke zaobljenosti cijevi mogu se ispraviti.Čelična cijev vanjskog promjera koristi se za pristranu toleranciju na udar i okruglost. Neujednačenu debljinu stijenke općenito je lako zanemariti, a mnogi standardi za čelične cijevi nisu jasno definirani.Ako je ozbiljna neujednačena debljina stijenke, neće samo rezultirati postavljanjem na pogrešnu stranu spoja, već će to negativno utjecati i na sekundarnu obradu deformacije (kao što je proizvodnja čeličnih cijevi za cijevi).
Vrijeme objave: 9. kolovoza 2023