Čelične cijevi općenito se dijele na bešavne čelične cijevi i zavarene čelične cijevi prema proizvodnim metodama.Ovaj put uglavnom predstavljamo zavarenu čeličnu cijev, to jest zavarenu čeličnu cijev. Njena proizvodnja je savijanje prazne cijevi (čelične ploče i čelične trake u željeni oblik presjeka i veličine cijevi različitim metodama oblikovanja, a zatim zavarivanje zavara različitim metodama zavarivanja kako bi se dobila čelična cijev.
U usporedbi sa zavarenom bešavnom čeličnom cijevi, ima preciznost proizvoda s karakteristikama visoke preciznosti, posebno velike debljine stijenke.jednostavna glavna oprema, mala površina poda, kontinuirani rad u proizvodnji i fleksibilna proizvodnja, zavarena cijev može se podijeliti na spiraluelektrolučno zavarena cijev, ravni šav dvostrano elektrolučno zavarena cijev i otporno zavarena cijev.
1. Proizvodni proces spiralne čelične cijevi je sljedeći:
Sirovine spiralne čelične cijevi su zavojnice trake, žica za zavarivanje i prašak. Prije oblikovanja traka se izravnava, podrezuje, blanja, čisti itransportiran na površini i savijen. Uređaj za kontrolu razmaka zavara koristi se kako bi se osiguralo da razmak zavara zadovoljava zahtjeve za zavarivanje.Promjer cijevi, neusklađenost i zavareni razmak strogo su kontrolirani. Nakon rezanja u jednu čeličnu cijev, prve tri iz svake serije čeličnih cijevi podliježu strogom sustavu prve inspekcije, kako bi se provjerila mehanička svojstva, kemijski sastav, stanje taljenja i kvalitetu površine zavara, kao i kroz ispitivanje bez razaranja kako bi se osiguralo da je proces proizvodnje cijevi kvalificiran.može se formalno staviti u proizvodnju.
2.LSAW cijev:
Općenito govoreći, LSAW cijev je izrađena od čeličnog lima kroz različite procese oblikovanja, kao što je dvostrano zavarivanje pod praškom iširenje nakon zavarivanja. Metode oblikovanja LSAW cijevi uključuju uo(UOE),Rb(RBE),JCO(JCOE) itd.
Proces oblikovanja UOE LSAW cijevi:
Proces oblikovanja UOE uzdužnih cijevi zavarenih pod praškom uglavnom uključuje tri procesa oblikovanja: prethodno savijanje čelične ploče, U oblikovanje i O oblikovanje.Svaki proces koristi posebnu prešu za oblikovanje kako bi se dovršila tri procesa prethodnog savijanja ruba čelične ploče, u oblikovanja i O oblikovanja kako bi se čelična ploča deformirala u kružnu cijev. Proces oblikovanja JCOE uzdužne cijevi zavarene pod praškom: u jc0 Nakon ponovljenim utiskivanjem na stroju za oblikovanje, prva polovica čelične ploče se preša u J oblik, a zatim se druga polovica čelične ploče preša u J oblik kako bi se formirao C oblik.
Usporedba JCO i uo metoda kalupljenja:
JCO oblikovanje je progresivno oblikovanje tlakom, koje mijenja proces oblikovanja čelične cijevi s dva koraka UO oblikovanja na više koraka. U procesu oblikovanja čelična ploča ima jednoliku deformaciju, mali zaostali napon i nema ogrebotina na površini.Obrađena čelična cijev ima veliku fleksibilnost u rasponu veličina promjera i debljine stijenke.Može proizvoditi velike količine proizvoda i male količine proizvoda.kao i proizvode velikog kalibra i visoke kvalitete. Također može proizvoditi čelične cijevi malog promjera i velikih stijenki.posebno u proizvodnji visokokvalitetnih debelostijenih cijevi posebno u proizvodnji debelostijenih cijevi srednjeg i malog promjera.Ima neusporedive prednosti u odnosu na druge procese i može zadovoljiti više zahtjeva korisnika za specifikacijama čeličnih cijevi. Uo kalupljenje usvaja dvostupanjsko oblikovanje tlakom u i O, koje karakterizira veliki kapacitet i veliki učinak. Općenito, godišnja proizvodnja može doseći 30 -30% 1 milijun tona, pogodno za masovnu proizvodnju po jednoj specifikaciji.
3. Visokofrekventno zavarena cijev s ravnim šavom
Visokofrekventno zavarena cijev s ravnim šavom (ERW) nastaje zagrijavanjem ruba gredice cijevi s efektom kože i efektom blizine visokofrekventne struje nakon što se stroj za oblikovanje oblikuje vruće valjani svitak, a zatim se izvodi zavarivanje pod pritiskom pod djelovanjem valjka za istiskivanje.
Vrijeme objave: 31. srpnja 2023